

随着宠物主对宠物食品 “天然、高蛋白” 需求的升级,冻干技术成为高端宠物食品的核心工艺支撑,“鲜肉冻干主粮”“功能性冻干零食” 等产品持续走俏,市场溢价显著。据宠物行业协会数据显示,2024 年我国高端冻干宠物食品市场规模达 68 亿元,同比增长 75%,其中采用 “鲜肉直接冻干” 工艺的产品占比超 60%,售价较普通宠物食品高出 50%-80%。
传统宠物冻干食品多以肉粉为原料,营养保留与口感较差,而新一代 “鲜肉冻干” 产品采用 “新鲜肉类直接冻结 + 真空升华” 工艺:选用鸡胸肉、牛肉、三文鱼等新鲜食材,经切割后直接送入 - 40℃超低温环境冻结,避免肉品解冻过程中的营养流失;冻干过程中通过精准控制真空度与升华速率,使肉品形成多孔结构,复水后能恢复鲜肉质感,蛋白质保留率达 95% 以上。国内某宠物食品品牌推出的 “冻干三文鱼主粮”,采用 100% 新鲜三文鱼为原料,每 100g 产品含粗蛋白 42%,上市后迅速成为高端宠物食品类目销量冠军,单月销售额突破 8000 万元。
为满足市场需求,多家宠物食品企业加速扩建冻干生产线,某头部企业投资 3 亿元建设 “智能化鲜肉冻干车间”,配备 20 条全自动冻干生产线,年产能达 1.2 万吨,可实现从鲜肉切割到冻干包装的全流程无人化操作。行业专家指出,未来 “鲜肉冻干 + 功能性添加” 将成为主流趋势,预计 2026 年高端冻干宠物食品市场规模将突破 150 亿元,占宠物食品整体市场的 18%。
冻干技术破解海洋食品保鲜难题,“冻干海鲜零食” 打开千亿市场
我国海洋食品加工长期受 “保鲜难、运输贵、附加值低” 制约,而冻干技术的应用为海洋食品产业升级提供新解法。2024 年以来,山东、福建、广东等沿海省份的海洋食品企业纷纷引入冻干设备,开发出冻干鱿鱼丝、冻干虾干、冻干扇贝等创新产品,推动海洋食品从 “初级加工” 向 “高附加值零食” 转型,预计 2025 年冻干海洋食品市场规模将突破 100 亿元。
冻干技术在海洋食品加工中展现出显著优势:一是大幅延长保质期,新鲜海产经冻干处理后,水分含量降至 5% 以下,可在常温下储存 18 个月,无需依赖冷链运输,物流成本降低 40%;二是保留海洋食品的鲜味与营养,以鱿鱼为例,传统烘干工艺会导致鱿鱼中的牛磺酸损失 30%,而冻干工艺可将损失率控制在 5% 以内,且能保留鱿鱼的天然鲜味,无需添加味精等调味剂;三是拓展产品形态,冻干海产可加工成即食零食、代餐配料等,满足多样化消费需求。
福建某海洋食品企业利用冻干技术开发的 “冻干虾仁零食”,选用新鲜南美白对虾为原料,经低温冻干后制成独立小包装零食,每袋仅重 20g,蛋白质含量达 60%,上线电商平台后迅速成为爆款,年销售额突破 2 亿元。同时,该企业还与高校合作研发 “冻干海鲜代餐粥”,将冻干虾仁、扇贝与杂粮结合,推出即食代餐产品,成功打入健康代餐市场。目前,我国已有 50 余家海洋食品企业布局冻干领域,未来还将探索冻干技术在海参、鲍鱼等高端海产加工中的应用,推动海洋食品附加值提升 3-5 倍。
冻干设备低碳化改造提速,“余热回收 + 绿电应用” 成行业标配
在 “双碳” 目标推动下,冻干设备企业加大低碳技术研发投入,“余热回收系统”“绿电适配改造” 等技术广泛应用,推动冻干产业向绿色低碳方向转型。2024 年,国内主流冻干设备厂商推出的新型设备平均能耗较传统设备降低 25%,碳排放减少 30%,其中多家企业的产品通过 “国家绿色制造产品” 认证。
冻干设备低碳化改造主要聚焦两大方向:一是余热回收利用,在冻干机的冷凝器与冻干箱之间加装余热交换装置,将升华阶段产生的余热回收至预冻环节,替代部分制冷机组能耗,某设备厂商研发的 “高效余热回收冻干机”,可实现余热利用率达 60%,每小时节省电能 15 度;二是适配绿电供应,设备厂商对冻干机组的电气系统进行改造,使其能兼容光伏、风电等绿色电力,同时配备储能装置,确保设备在绿电供应不稳定时仍能稳定运行。山东某冻干食品工厂引入 10 台 “绿电适配冻干机”,并配套建设 1 万平方米光伏屋顶,实现冻干生产用电 100% 来自光伏电力,每年减少碳排放 1200 吨。
为推动行业低碳转型,多地政府出台扶持政策,对采用低碳冻干设备的企业给予设备购置补贴(最高补贴 20%),同时将冻干设备纳入 “节能技术推广目录”。行业预计,到 2027 年,低碳冻干设备市场渗透率将达 45%,冻干行业整体碳排放较 2022 年减少 50%,为食品加工行业实现 “双碳” 目标提供重要支撑。